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钢质储油罐防腐涂层配套方案

2017-10-23
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来源:

储油罐为石油化工企业的配套设施,生产设施种类繁多,要达到最终防腐目标,要从以下几方面考虑:

1.考察各企业的生产环境及所属地区的气候条件;

2. 对其设备及设施的工作环境、运行特点、维护周期进行准确的评价;

3.选择经济效益合理的施工方案。

一、涂装部位:罐底板下表面

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量


HL-52-8环氧煤沥青厚浆型防腐涂料

黑色

80/75

1.4

300

无气喷涂

3

0.56


焊缝四周E06-25无机富锌底漆

灰色

70/50

1.92

80

刷涂

2

0.31


二、涂装部位:罐底板上表面及罐内壁下部1.8米(原油罐、石脑油罐)

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

H06-16环氧树脂底漆

铁红

70/64

1.55

120

无气喷涂

1

0.29

面漆

H04-2无溶剂环氧防腐涂料

灰色

100/100

1.5

200

无气喷涂

1

0.32


三、涂装部位:浮顶下表面+浮顶外边缘板外表面

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

TH54-90环氧耐油导静电防腐涂料底漆

红棕色

75/65

1.46

150

无气喷涂

2

0.34

面漆

TH54-90环氧耐油导静电防腐涂料面漆

浅灰

75/65

1.4

100

无气喷涂

1

0.22


四、涂装部位:加热器外表面及盘管、加热器支架

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

H61-32环氧有机硅耐热底漆

铁红

65/50

1.4

150

刷涂

3

0.42

面漆

H61-32环氧有机硅耐热面漆

灰色

60/45

1.3

100

刷涂

2

0.29


五、涂装部位:浮舱内表面及内部结构

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量


E06-18水性无机富锌底漆

灰色

79/60

2.7

80

无气喷涂

1

0.36


六、涂装部位:罐壁外表面+罐壁内表面上部50px部位、浮顶顶板上表面、抗风圈等

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

H06-25环氧富锌底漆

灰色

75/59

2.6

75

无气喷涂

1

0.33

中间漆

H53-3环氧云铁中间漆

灰色

75/65

1.63

100

无气喷涂

1

0.25

面漆

BS52-40丙烯酸聚氨酯防腐面漆

白色

60/45

1.14

80

无气喷涂

1

0.2


七、涂装部位:易挥发油品罐壁外表面

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

TH-02隔热降温涂料底漆

灰色

75/66

1.64

60

无气喷涂

1

0.15

中间漆

TH-02隔热降温涂料中间漆

白色

70/60

1.36

90

无气喷涂

1

0.2

面漆

TH-02隔热降温涂料面漆

白色

60/45

1.12

150

无气喷涂

2

0.37


八、涂装部位:溶剂罐内壁防腐

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

E06-25无机富锌底漆

灰色

70/50

1.92

120

无气喷涂

1

0.46


九、涂装部位:储罐外壁高性能涂层

表面处理:

1. 喷砂处理至Sa2.5级以上,粗糙度45~70μm。

2. 应去除焊接造成的或飞溅和锐角、锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。

3. 待涂装表面应无水、尘及其它污物。

气候环境:环境湿度应在5~35℃之间,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时不可施工。


涂层结构

涂料品种

颜色

固体含量/ %

Wt%/v%

比重/ kg/L

干膜厚度/μm

建议涂装方式

建议涂装道数

理论用量

底漆

H06-25环氧富锌底漆

灰色

75/59

2.6

75

无气喷涂

1

0.33

中间漆

H53-3环氧云铁中间漆

灰色

75/65

1.63

100

无气喷涂

1

0.25

面漆

YH-01氟碳面漆

商定

60/50

1.12

60

无气喷涂

1

0.14


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